Polystyvert au Canada construit une usine de recyclage de PSE commercial

Une entreprise canadienne dépense des millions pour commercialiser le recyclage du polystyrène expansé à base de solvants dans la région de Montréal.

Polystyvert Inc. prévoit inaugurer cet automne un nouveau projet de 40 millions de dollars canadiens (30,2 millions de dollars américains) qui recyclera 9 000 tonnes de PSE post-consommation et post-industriel. La production est attendue d'ici la fin de l'année prochaine.

L'entreprise, selon la PDG Nathalie Morin, est particulièrement bien équipée pour gérer un flux de recyclage de PSE contaminé.

"L'état actuel du recyclage du polystyrène est qu'il y a beaucoup de recyclage mécanique. Ils font un excellent travail, mais ils ne peuvent pas traiter du plastique hautement contaminé", a-t-elle déclaré.

Polystyvert utilise une paire de solvants, initialement du cymène et plus tard de l'heptane, pour séparer les bonnes choses des mauvaises tout en recyclant le PSE.

"C'est un processus de dissolution. Nous prenons le PS et les contaminants et ajoutons un solvant, un produit à base d'huile essentielle. Ce solvant ne fera que dissoudre le polystyrène pour que le polystyrène devienne liquide. Tout le reste reste solide", a-t-elle déclaré.

Cela permet d'éliminer les contaminants par filtration et purification, a déclaré Morin.

" A la fin, une fois tous les contaminants éliminés, on ajoute un autre solvant, et ce solvant va précipiter le polystyrène pour que le polystyrène revienne en phase solide. Et puis il vous reste le solvant et une pâte de polystyrène, que nous pouvons séparer. Nous recyclons le solvant et formons des pastilles de polystyrène.

Polystyvert exploite depuis 2018 une usine de démonstration capable de produire 1 000 tonnes de PSE recyclé par an, principalement pour que les clients l'utilisent dans des essais de production.

Le nouveau projet sera situé dans la région de Montréal, mais l'entreprise ne révèle pas de localisation exacte pour le moment.

La capacité annuelle de l'installation, soit 9 000 tonnes, représente environ 15 pour cent de tous les PSE enfouis chaque année dans les décharges québécoises, a déclaré la porte-parole de l'entreprise, Aurélie Bergeret. Le procédé de Polystyvert réduit également les émissions de gaz à effet de serre d'environ 90 pour cent par rapport à la fabrication vierge, a-t-elle déclaré.

Une trentaine d'emplois seront créés.

Polystyvert construit la première installation de recyclage à l'échelle commerciale pour prouver et présenter la technologie, mais compte en fin de compte sur l'obtention d'une licence, a déclaré Morin. La société travaille actuellement sur son premier accord de licence pour permettre la construction d'une usine en Europe et a déclaré que la technologie suscite un intérêt considérable de la part de tiers. Le PDG a décrit l'octroi de licences comme une démarche stratégique qui permettra au processus de se développer à l'échelle mondiale.

"Notre technologie est prête à être commercialisée. La matière première est là, donc le plastique contaminé est disponible, et nous avons des clients qui souhaitent avoir davantage de produits recyclés", a-t-elle déclaré.

Polystyvert prévoit de traiter initialement davantage de matériaux post-industriels, mais s'attend à ce que la quantité de matériaux post-consommation augmente au fil du temps, à mesure que les gens prennent conscience de l'installation.

La commercialisation du processus de recyclage du PSE permet à l’entreprise de regarder au-delà de ce matériau vers un autre styrène. Polystyvert étudie actuellement l'adaptation de la technologie de l'entreprise pour créer un système de recyclage de l'ABS.

"L'autre élément clé est le détournement avec l'ABS. Cela ouvre un tout nouveau marché. ... Le polystyrène est une marchandise ; l'ABS est une spécialité. Pour nous, non seulement il double le potentiel du marché, mais il apporte beaucoup de "De nouveaux acteurs dans le secteur de l'électronique, de l'automobile et de la téléphonie. C'est donc une étape importante pour l'entreprise. Nous sommes maintenant suffisamment matures avec le polystyrène pour pouvoir nous diversifier dans l'ABS", a déclaré Morin.

Le PDG a décrit le processus de recyclage comme étant « similaire, mais pas tout à fait identique ». Polystyvert investit 3 millions de dollars dans l'usine pilote de recyclage d'ABS à Montréal, qualifiant cette démarche d'étape importante vers la commercialisation.

"Nous sommes capables de développer la technologie plus rapidement grâce à tout ce que nous avons appris avec le polystyrène. Mais c'est encore suffisamment différent pour que nous allons veiller à avancer étape par étape dans la mise à l'échelle de la technologie ABS", a-t-elle déclaré.