Comment fabriquer un casque de moto

Fabriquer un casque de moto Nolan

Lorsque CIMA International, l'importateur américain et centre de service des casques Nolan aux États-Unis, m'a demandé si je souhaitais une visite personnelle de l'usine de casques Nolan pendant que j'étais à Milan pour le salon EICMA, j'ai naturellement sauté sur l'occasion.

Dans une vie antérieure, j'ai travaillé dans le secteur manufacturier, puis en tant que consultant en fabrication, voyageant partout aux États-Unis et aidant les fabricants à découvrir et à mettre en œuvre de nouvelles technologies, processus et techniques.

J'aime vraiment visiter les usines et voir par moi-même comment les produits sont fabriqués – c'est toujours incroyable, impressionnant et fantastique.

La plupart des gens n'ont aucune idée de la façon dont les objets du quotidien sont fabriqués et il est également vraiment dommage que les jeunes n'aient pas la possibilité d'apprendre ce qu'il faut pour concevoir, fabriquer et vendre des produits — et réaliser des bénéfices.

S’ils le faisaient, nous serions sûrement plus intéressés par la fabrication en tant que carrière.

Mais même avec toute mon expérience en fabrication et mes visites chez des centaines de fabricants partout dans le monde, je n’étais jamais allé dans une usine de casques de moto.

Le plus proche que j'ai eu, c'est en 2008, lorsque j'ai visité MXL Industries, une entreprise de Pennsylvanie qui fabrique des écrans faciaux pour Shoei et d'autres. Cette visite a été décrite dans mon article « Comment fabriquer une visière de casque de moto ».

Nolan m'a donné un accès complet à chaque partie de son usine et de ses processus de fabrication et je suis profondément reconnaissant pour le temps et les efforts déployés par tout le personnel de Nolan et pour l'accueil très aimable de ma visite.

Nous avons passé une journée entière à visiter les installations de fabrication de casques en polycarbonate et composites. Ils ont répondu à toutes mes questions et m'ont permis de prendre de nombreuses photos et de nombreuses vidéos.

Ivano Prudente, superviseur régional des ventes de Nolan et Marco Mazza, responsable de la zone d'exportation de Nolan, m'ont guidé à travers les deux installations distinctes de Brembate di Sopra, en Italie, au nord-ouest de Bergame et à environ 65 km de mon hôtel à Rho, à l'extérieur de Milan.

Le Groupe Nolan fabrique trois marques de casques de moto : X-Lite, Nolan et Grex. X-Lite est la marque haute performance de Nolan et tous les casques sont fabriqués à partir de matériaux composites, tandis que les casques Nolan et Grex sont en polycarbonate.

J'ai beaucoup appris sur la façon dont les deux types de casques sont fabriqués et j'ai également appris qu'un type de coque n'est pas nécessairement meilleur que l'autre : chacun présente des avantages et des inconvénients.

Maintenant, même si j'avais un accès complet aux installations de fabrication de casques en polycarbonate et en composite, je ne peux rendre compte que de la fabrication de casques en polycarbonate.

Le processus de fabrication des casques composites est un secret commercial et Nolan a développé de nombreuses méthodes spéciales pour fabriquer ces casques.

Cependant, j'ai vu l'intégralité du processus de fabrication des casques composites et tout ce que je peux dire, c'est que la seule chose que les deux types de casques ont en commun est la doublure, l'écran facial et l'EPS.

Sinon, la fabrication de casques en polycarbonate et en composite est à peu près aussi différente qu'une Harley-Davidson Road Glide Custom l'est d'une Aprilia RSV4R !

Nolan est également l'un des seuls fabricants de casques de moto à utiliser une stratégie de fabrication intégrée verticalement. Autrement dit, presque toutes les pièces d'un casque Nolan sont fabriquées par Nolan dans ses installations et non par un sous-traitant.

Certains fabricants de casques achètent les doublures EPS, les écrans faciaux et les visières, les pièces et même la coque du casque et les doublures rembourrées auprès de sous-traitants, puis assemblent simplement le tout, y mettent un logo et c'est fini.

Nolan conçoit et fabrique toutes ses propres doublures EPS, coques de casque et même les petites pièces comme les évents, les écrans et autres éléments en plastique qui maintiennent le casque ensemble.

Ils fabriquent même leurs propres écrans faciaux, visières teintées et pare-soleil à rotation interne, y compris les revêtements antibuée et anti-rayures, qui sont tous fabriqués à l'usine Nolan !

Ivano a expliqué que cela est fait pour que Nolan puisse garder un contrôle étroit sur les processus de fabrication, la qualité et les calendriers de production, ainsi que la capacité d'apporter des changements immédiats ou d'incorporer des améliorations si nécessaire.